蘇州哥爾達機械設備有限公司
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噴塑流水線生產，是指按一定的流程連續地加工產品或零件的生產方式。

流水線的特點是：大量生產、分工合作、標準化程度高等；缺點是：產品質量穩定性較差，生產成本較高。

在汽車制造領域，噴塑生產線是使用最普遍的一種流水線設備。

一、什么是噴塑流水線

噴塑流水線是以塑料粉末為粘結劑將金屬或其他材料與塑料結合成整體的加工方法，又稱涂漆線（Powder Coat Line）。

二、噴塑流水線的特點

1、采用自動化控制裝置和輸送系統完成噴涂過程及輸送工件的過程；

2、采用自動控制系統進行溫度控制及加熱保溫等處理；

3、具有多種顏色可供選擇；

4、具有多色噴涂功能（即一次可完成多種顏色的噴涂作業），滿足客戶對不同顏色需求的要求。

三、噴塑流水線的應用

目前市場上常見的涂裝生產線有：靜電粉末涂裝線（簡稱電泳線）、浸漬紙層法涂裝線以及陰極電泳涂裝線三種類型。其中靜電粉末涂料涂裝的優點在于涂層均勻一致性較好且耐腐蝕性好，但需要專門的電源設施來其穩定運行和維護成本相對較高。而浸漬紙層法則是通過，專用紙張作為吸附介質來完成整個涂裝的操作步驟的，并且無需外接電源，即可實現自動化的運作過程，因此維護成本低廉且環保性能優良是目前較為常用的方法之一。

四、 噴塑流水線上各部件的作用

1、上料機

主要作用是送進原料并送到下道工序中使用的機器設備。（如前處理機） 物料進入后由給料器輸送給供料機再由供料機送入到混合室中進行混合后再送入到烘干房進行干燥后送入到下道工序使用。