制砂機零件一般經過一定時間運轉后，就會因磨損、腐蝕、氧化、刮傷、變形等原因而導致失效，所以為了節約生產投資，減少機械材料的消耗，掌握一些合理的、先進的技術對制砂機零件進行修復是十分必要的。在通常狀況下，經過修復之后的制砂機零件質量和性能是可以達到新零件的標準，甚至可以超過新的零件性能，比方說選擇埋弧堆焊修復的軋輥壽命就可以超越原有的新輥壽命，經過堆焊法修復之后的發動機閥門，壽命是原有新發動機閥門的兩倍。對于制砂機的零件修復方法，現在使用的修復方法最廣泛的方法有鉗工修復法、機械修復法、焊修法等。在制砂機零件的實際修復工作中，在用戶的經濟條件、生產現場條件都允許的情況下，應該盡可能的滿足制砂機零件的尺寸要求以及性能標準，合理的選用修復方法和工藝技術。

通常在制砂機零件修復方法中，鉗工修復法與機械修復法是最主要、最基本、最常用的修復技術。它們能夠以單獨的形式來直接對制砂機零件進行修復，也能夠與其他修復方法，如焊、鍍、涂等工藝一起，是制砂機修復加工必不可少的工序。零件是促使制砂機正常運轉的最基本條件，做好其零部件的修復工作，就可以使制砂機具有高效穩定的生產能力，更可以提高制砂機的工作性能。

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